Add 'Монтаж душевой кабины с хаммамом'

%D0%9C%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B9-%D0%BA%D0%B0%D0%B1%D0%B8%D0%BD%D1%8B-%D1%81-%D1%85%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D0%BC.md

@@ -0,0 +1,96 @@
+<br>Перед началом работ убедитесь, габариты от 2 метров. Высота потолков – от 2,5 м. Подведите отдельный кабель с автоматом на 16 А, провод от 2,5 квадратов. При отсутствии влагозащиты покройте влагостойким материалом оставив вентиляционный зазор.<br>
+<br>Основание должно выдерживать давление свыше 300 кг/м². Лучше всего – бетонное основание под уклоном к трапу. Для гидроизоляции возьмите полимерные мастики с полиуретаном. Сначала смонтируйте сифон, для правильной укладки.<br>
+<br>Для сливной системы труба не уже 50 мм. Используйте клапан, в многоэтажных домах. Для герметизации берите санитарный силикон. Настройки нагрева парогенератора – 40–60°C – избежит поломок.<br>
+Подготовка помещения и проверка коммуникаций
+<br>Удалите старые конструкции. Проверьте стены на трещины – исправьте герметиком.<br>
+<br>Проверьте минимальные размеры: 120×120 см. Отступ от стен – 5 см.<br>
+<br>Протестируйте слив: наклон 2-3%. Промойте трубы.<br>
+<br>Подведите воду: напор от 2 атмосфер. Разведите отдельно.<br>
+<br>Смонтируйте проводку: автомат+УЗО. Розетки IP44.<br>
+<br>Выровняйте пол: перепад до 3 мм/м.<br>
+Выбор и расчет материалов для монтажа
+<br>Для сборки потребуется:<br>
+
+Гидроизоляционная мембрана – двойная укладка, толщина 300 г/кв.м.
+Клинкер – запас 10%.
+Клей для влажных помещений – 4-5 кг на квадрат.
+Герметик – 0,5 кг/м².
+
+
+
+Материал
+Количество
+Примечание
+
+
+Праймер глубокого проникновения
+1 л на 5 м²
+Не для дерева
+
+
+Профили для каркаса
+3+ метра/м²
+Алюминиевые или оцинкованные
+
+
+Пенополистирол
+5 см
+Не ниже 35 кг
+
+
+<br>Расходные элементы:<br>
+
+Метизы – 20 шт/м профиля.
+Крепежи – до 8 штук.
+Силиконовый герметик – 1 туба/3-4 м.
+
+<br>Инструменты: уровень, стеклорез, миксер, инструмент 8-10 мм.<br>
+Монтаж конструкции кабинки
+<br>Подтвердите наличие всех деталей. Отсутствие одной детали остановит процесс.<br>
+<br>Соедините стойки и перекладины метизами. Затягивайте крест-накрест. Проверяйте отклонения – допуск 2 миллиметра.<br>
+<br>В местах стыков используйте крепежи защищенные. Металл 1,5+ мм. Не заменяйте пластиком – потеря жесткости.<br>
+<br>Монтируя створки начните с верхнего рельса. Промежуток 3 мм. Убедитесь в плавности.<br>
+<br>Стеклянные элементы применяйте демпферы 6-8 мм. Заделывайте швы в конце.<br>
+<br>Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Убедитесь в надежности: надавите на разные участки. Любой люфт требует подтяжки соединений.<br>
+Установка системы водоснабжения и слива
+<br>Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Подключите трубы к стояку с использованием шаровых кранов и быстроразъемных соединений.<br>
+<br>Проверьте герметичность соединений под давлением 6 атм в течение получаса. Для гидроизоляции стыков используйте термостойкий силиконовый герметик (до 120°C).<br>
+<br>Смонтируйте регулятор давления при показателях выше 4,5 бар. Установите автоматический клапан с датчиком протечки.<br>
+<br>Если трубы спрятаны – обеспечьте доступ через технологические окна. Водопровод и электропроводка должны быть разнесены на 50+ см.<br>
+Установка влагозащиты для турецкой бани
+<br>Применяйте комбинированную защиту: сначала гидробарьер, затем пароизоляцию. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.<br>
+
+Влагозащита: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Усиливайте обработку стыков стен и пола.
+Паробарьер: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Заклеивайте соединения специальным скотчем.
+
+<br>Перед началом работ:<br>
+
+Удалите загрязнения и обезжирьте основание.
+Загрунтуйте для улучшения сцепления.
+Укрепите проблемные участки герметиком/лентой.
+
+<br>Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Советы по подбору – [123.57.245.100:3000/lizamedders477](https://gitlab.ujaen.es/jeseniaelem88).<br>
+<br>Следите за равномерностью покрытия. По истечении срока высыхания протестируйте: залейте воду и отследите возможные прос[ачивания](https://topofblogs.com/?s=%D0%B0%D1%87%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%8F).<br>
+Установка и герметизация стеклянных элементов
+<br>Выбирайте кронштейны из коррозионностойких материалов. Металл не тоньше 3 мм.<br>
+
+Зазоры: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение.
+Прокладки: Используйте резиновые вставки EPDM.
+
+<br>Процесс уплотнения двухстадийный:<br>
+
+Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм.
+Через 20 минут удалите излишки и разгладьте шов.
+
+<br>Важно: Рабочий диапазон температур: 10-25°C. Допустимая влажность – до 60%.<br>
+
+Тестирование: Через день испытайте соединения.
+Другой вариант: На матовое стекло – Ceresit с фунгицидами.
+
+Настройка и проверка работы парогенератора
+<br>Используйте только дистиллят для заправки. Водопроводная вода приведет к неисправностям.<br>
+<br>Обеспечьте электропитание с защитой. Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.<br>
+<br>Запустите тестовый режим на 5 минут. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.<br>
+<br>Убедитесь в корректности отключения при отсутствии воды.<br>
+<br>Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.<br>
+<br>При возникновении нехарактерных шумов (удары, свист) быстро выключите энергию. Причины: завоздушивание в системе либо неисправность ТЭНа.<br>